| محل منبع: | شانگهای |
|---|---|
| نام تجاری: | TISCO ,BAOSTEEL |
| گواهی: | ISO,BV |
| شماره مدل: | 2205 / 1.4462 / UNS S32205 / S31803 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 2 تن |
| قیمت: | Negotiation |
| جزئیات بسته بندی: | بسته نرم افزاری Seaworthy یا به عنوان نیاز مشتری. |
| زمان تحویل: | 5-10 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | L / C، T / T، Western Union، D / A |
| قابلیت ارائه: | 1000 تن در ماه |
| فن آوری: | جوش داده شده | درجه: | ورق، ورق، لوله، کویل |
|---|---|---|---|
| مورد: | فولاد ضد زنگ | رنگ: | โดยธรรมชาติ |
| حمل و نقل: | هوا، دریا | کاربرد: | صنعت |
| برجسته: | لوله مستطیل ضد زنگ فولاد ضد زنگ لوله فولادی ضد زنگ,duplex stainless steel pipe |
||
2205 بدون درز لوله های فولادی ضد زنگ دو طرفه UNS S32205
استانداردها
ASTM / ASME ................ A240 UNS S32205 / S31803
EURONORM ................ 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR .......................... Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN .............................. W.Nr 1.4462
WUXI AOIXANG METAL PRODUCTS CO.، LTD در حال حاضر شامل دوپلکس 2205 (UNS S32205 / S31803) در ورق، کویل ورق، ورق، کویل ورق، نوار گرد، ورق مسطح لوله و محصولات لوله ای است. دوبلکس 2205 ایده آل برای محیط های با فشار بالا و مواد خورنده بسیار مناسب است.
1. محصولات جزئیات
دوبلکس 2205 دو فاز، فلزی، آستنیتی 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن، 5 تا 6٪ فولاد ضد زنگ آلیاژ نیکل است. این است که به طور گسترده مورد استفاده قرار دوپاکس از درجه فولاد ضد زنگ است و با قدرت بالای عملکرد، دو برابر از نمرات استاندارد فولاد ضدزنگ استاندارد آستنیتی مشخص شده است. همچنین نشان می دهد قدرت خستگی خوب، و همچنین مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس خوردگی، شکاف، پارگی، فرسایش و خوردگی عمومی در محیط های شدید.
خواص شیمیایی
| سی | Mn | سی | پ | S | کروم | مو | نیکل | N | |
| 2205 (S31803) | 0.03 حداکثر | 2.0 حداکثر | 1.0 حداکثر | 0.03 حداکثر | 0.02 حداکثر | دقیقه: 21.0 حداکثر: 23.0 | دقیقه: 2.5 حداکثر 3.5 | دقیقه: 4.5 حداکثر 6.5 | دقیقه: 0.08 حداکثر 0.20 |
| 2205 (S32205) | 0.03 حداکثر | 2.0 حداکثر | 1.0 حداکثر | 0.03 حداکثر | 0.02 حداکثر | دقیقه: 22. 0 حداکثر: 23.0 | دقیقه: 3.0 حداکثر 3.5 | دقیقه: 4.5 حداکثر 6.5 | دقیقه: 0.14 حداکثر 0.20 |
ویژگی های مکانیکی
| مقطع تحصیلی | استحکام کششی کیلوگرم (دقیقه) | نیروی تولید 0.2٪ ksi (min) | طول مدت٪ | سختی (HB) MAX |
| 2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
2. خوردگی
انقباض خوردگی
1. با توجه به محتوای کروم، مولیبدن و محتوای نیتروژن بالا، Duplex 2205 دارای خواص مقاوم در برابر خوردگی به 316 و 316L در بیشتر محیط ها
2. کروم، مولیبدن و محتوای نیتروژن نیز مقاومت بالا در برابر خوردگی و خوردگی حفره، حتی در محلول های اکسید کننده و اسیدی
3. مقاومت در برابر ترک خوردگی خوردگی تنش کلریدی و درجه حرارت تا حدود 302 درجه فارنهایت (150 درجه سانتیگراد)
4. حضور فریت برای عملکرد خوب Duplex 2205 در محیط های زیست محیطی فراهم می کند
رطوبت گرما
1. مشابه سایر فولادهای ضد زنگ دوبلکس، Duplex 2205 دارای مقاومت الکتریکی خوب در دمای بالا است
2. در صورت تجمع در دمای بالاتر از 572 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) حتی زمانی که برای مدت کوتاهی در معرض آن قرار می گیرد؛ بنابراین دوبلکس 2205 برای استفاده بیش از 572 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) توصیه نمی شود
3. برنامه ها
1) پردازش، حمل و نقل و ذخیره سازی شیمیایی - مخازن تحت فشار، مخازن، لوله و مبدلهای حرارتی
2) تجهیزات اکتشاف و فرآوری نفت و گاز - لوله کشی، لوله و مبدلهای حرارتی
3) دریایی و دیگر محیط های کلرید بالا
4) سیستم های تمیز کردن پساب
5) صنعت پالپ و کاغذ - هضم، تجهیزات سفید کننده و سیستم های ذخیره سازی سهام
6) مخازن حمل و نقل برای کشتی ها و کامیون ها
7) تجهیزات پردازش غذا
8) استفاده از سوخت گیاهان
4. فرایند
مشخصات جوشکاری
A. دارای جوش پذیری خوب است
ب: معمولا بدون فلز پرکننده جوش داده نمی شود چون ممکن است فریت بیش از حد ایجاد شود
حرارت درمانی
A. درجه حرارت انجماد 1868 تا 2012 درجه فارنهایت (1020 تا 1100 درجه سانتیگراد)
B می تواند تحت درمان گرمائی سخت قرار نگیرد اما Duplex 2205 کار سختی را انجام می دهد
C. برای جبران ضریب انبساط حرارتی برای جلوگیری از انحراف و اعوجاج، توجه ویژه ای لازم است
فرآیند شکل گیری تصویر
اکثر تولید کنندگان Duplex 2205 دمای حداکثر شکل گیری را بین 2010 تا 2100 درجه فارنهایت (1100 تا 1150 درجه سانتیگراد) توصیه می کنند. اگر شکل قطعه کار جمع و جور نباشد، لبه ها ممکن است به طور قابل توجهی خنک تر از انبوه باشد، و در معرض خطر ترک خوردگی در مناطق سردتر وجود دارد.
فرآیند تشکیل سرد
دوبلکس 2205 توانایی تولید را در انواع مختلف ساختاری نشان داده است. قدرت بالای Duplex 2205 می تواند مشکلات ایجاد کند. حتی زمانی که این تجهیزات دارای قدرت کافی باشد، بایستی به دلیل بازگشت به بالا به علت استحکام بالای این درجه، مقرر شود.
ماشینکاری
دوپلکس 2205 تا حدودی سخت تر از ماشین های فولادی ضد زنگ آستنیتی سری 300 است. نیروهای برش بیشتر مورد نیاز است و سایش ابزار سریع تر معمول است. برخی از دستورالعمل ها برای ماشینکاری عبارتند از: الف) استفاده از ماشین های قدرتمند و سفت و سخت با نصب ابزارهای سخت و سخت بسیار قوی، ب) حداقل لرزش را با نگه داشتن ابزار کوتاه تا حد امکان، ج) استفاده از شعاع بینی بر روی ابزار الزاما، برای کاربید هایی که لبه تیز دارند و در عین حال دارای قدرت کافی می باشند. D) طراحی توالی های ماشینکاری همیشه برای عمق برش زیر لایه سخت سخت کار می کند که در نتیجه گذر های قبلی