ورق استیل ضد زنگ 2507 / 1.4410 ورق استیل ASTM / ASME A240 - UNS S32750

ورق استیل ضد زنگ 2507 / 1.4410 ورق استیل ASTM / ASME A240 - UNS S32750
 

معرفی کویل ورق استیل ضد زنگ

Duplex 2507 (UNS S32750) is a super duplex stainless steel with 25% chromium, 4% molybdenum, and 7% nickel designed for demanding applications which require exceptional strength and corrosion resistance, such as chemical process, petrochemical, and seawater equipment. Duplex 2507 (UNS S32750) یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با 25٪ کروم ، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل است که برای برنامه های درخواستی که نیاز به استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، مانند فرآیند شیمیایی ، پتروشیمی و تجهیزات دریایی طراحی شده است. The steel has excellent resistance to chloride stress corrosion cracking, high thermal conductivity, and a low coefficient of thermal expansion. این فولاد از مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس کلرید ، هدایت حرارتی بالا و ضریب کم انبساط حرارتی برخوردار است. The high chromium, molybdenum, and nickel levels provide excellent resistance to pitting, crevice, and general corrosion. مقادیر بالای کروم ، مولیبدن و نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر گودالها ، شکاف و خوردگی عمومی ایجاد می کند.
 
1. کویل ورق استیل ضد زنگ طریقه استفاده:

(1) خودرو:قطعات و سیستم های قالب ریزی و سازه / قطعات سازگار با سیستم اگزوز دشوار ، منیفولد های توبولی ، صدا خفه کن / مانیفولد اگزوز و سایر اجزای سیستم اگزوز ، پوسته مبدل کاتالیزوری

(2) ساخت و ساز: رودخانه‌ها و زیراندازها ، بام ، سایدینگ

(3) وسایل آشپزخانه: ظروف پخت و پز ، ماشین ظرفشویی ، اجاق گاز ، انواع هود ، یخچال ، سیخ کش

(4) فرآوری شیمیایی: تجهیزات پالایشگاه روغن ، مشعل روغن و قطعات بخاری

(5) لوازم خانگی: مخازن آب گرم ، کوره های مسکونی

 
2. کویل ورق استیل ضد زنگ  خواص شیمیایی

ویژگی های مکانیکی

1. 2507 خواص مکانیکی لوله از جنس استنلس استیل دوبلکس در دمای اتاق
 
لوله: ضخامت≤20 mm ； δb / MPa: 800-1000 ، δ0.2 / MPa: ≥550 ، δ5 /:: ≥25 ، (HV): 290
 
2. 2507 صفحه فولاد ضد زنگ دوبلکس در خواص مکانیکی دمای اتاق -200:
 
/ ℃ δb / MPa
دمای اتاق 30530
ورق 100 ≥ 450
200 ≥ 400
 
3. خصوصیات مکانیکی لوله بدون درز با قطر بزرگ 2507

ضخامت Dia * δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /٪ (HV)
273.0mm × 4.19mm 894 644 40 284
323.9mm × 4.57mm 858 662 45 270
406.4mm × 4.74mm 854 657 41 272
  
3. پردازش
 
شکل گیری گرم
2507 should be hot worked between 1875°F and 2250°F. 2507 باید بین 1875 درجه فارنهایت و 2250 درجه فارنهایت گرم باشد. This should be followed by a solution anneal at 1925°F minimum and a rapid air or water quench. این باید توسط یک آنیل محلول در دمای حداقل 1925 درجه فارنهایت و فرونشست سریع هوا یا آب دنبال شود.
 

تشکیل سرد
Most of the common stainless steel forming methods can be used for cold working 2507. The alloy has a higher yield strength and lower ductility than the austenitic steels so fabricators may find that higher forming forces, increased radius of bending, and increased allowance for springback are necessary. بیشتر روشهای متداول تشکیل فولاد ضد زنگ برای سرماخوردگی 2507 قابل استفاده است. این آلیاژ از استحکام بالاتر و انعطاف پذیری کمتری نسبت به فولادهای آستنیتی برخوردار است ، بنابراین سازندگان ممکن است دریابند که نیروهای تشکیل دهنده بالاتر ، افزایش شعاع خمش و افزایش میزان افزایش فشار بهاره هستند. لازم است Deep drawing, stretch forming, and similar processes are more difficult to perform on 2507 than on an austenitic stainless steel. طراحی عمیق ، شکل کشش و فرآیندهای مشابه انجام کار روی 2507 از روی یک فولاد ضد زنگ آستنیتی دشوارتر است. When forming requires more than 10% cold deformation, a solution anneal and quench are recommended. در هنگام شکل گیری نیاز به بیش از 10٪ تغییر شکل سرما وجود دارد.
 

حرارت درمانی
2507 should be solution annealed and quenched after either hot or cold forming. 2507 باید پس از شکل گیری گرم یا سرد ، محلول آنیل شود و خاموش شود. Solution annealing should be done at a minimum of 1925°F. آنیل کردن محلول باید حداقل در دمای 1925 درجه فارنهایت انجام شود. Annealing should be followed immediately by a rapid air or water quench. پخت و پز باید بلافاصله با یک فشار سریع هوا یا رفع آب دنبال شود. To obtain maximum corrosion resistance, heat treated products should be pickled and rinsed. برای به دست آوردن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی ، محصولات با گرما را باید ترشی و شستشو دهید.
 

جوشکاری
2507 possesses good weldability and can be joined to itself or other materials by shielded metal arc welding (SMAW), gas tungsten arc welding (GTAW), plasma arc welding (PAW), flux cored wire (FCW), or submerged arc welding (SAW). 2507 از قابلیت جوش پذیری خوبی برخوردار است و با جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) ، جوشکاری قوس با تنگستن بنزینی (GTAW) ، جوشکاری قوس پلاسما (PAW) ، سیم جوش خورده شار (FCW) یا جوش قوس غوطه ور (SAW) می تواند به خود یا سایر مواد بپیوندد. ) 2507/P100 filler metal is suggested when welding 2507 because it will produce the appropriate duplex weld structure. در هنگام جوش 2507 فلز پرکننده 2507 / P100 پیشنهاد می شود زیرا ساختار جوش مناسب مضاعف را ایجاد می کند.

تصاویر کویل ورق استیل ضد زنگ