| محل منبع: | شانگهای |
|---|---|
| نام تجاری: | TISCO ,BAOSTEEL |
| گواهی: | ISO,BV |
| شماره مدل: | 2507 / 1.4410 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 2 تن |
| قیمت: | Negotiation |
| جزئیات بسته بندی: | بسته استاندارد Seawarus یا به عنوان نیاز مشتری. |
| زمان تحویل: | 5-10 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | L / C ، T / T ، Western Union ، D / A |
| قابلیت ارائه: | 2000 تن / ماه |
| فن آوری: | نورد سرد و گرم | تایپ کنید: | ورق ، راد ، لوله ، کویل |
|---|---|---|---|
| مورد: | فولاد ضد زنگ | رنگ: | โดยธรรมชาติ |
| حمل و نقل: | هوا ، دریا | حاشیه، غیرمتمرکز: | شکاف لبه |
| برجسته: | ,,316 stainless steel coi |
||
کویل ورق استیل ضدزنگ دوتایی Inox 2507 0.3mm دوتایی
استانداردها
ASTM / ASME: A240 - UNS S32750
EURONORM: 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR: Z3 CN 25.06 Az
DIN / EN 1.4410 ، ASME SA-240
Duplex 2507 (UNS S32750) یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با 25٪ کروم ، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل است که برای برنامه های درخواستی که نیاز به استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، از جمله فرآیند شیمیایی ، پتروشیمی و تجهیزات آب دریا طراحی شده است. این فولاد در برابر ترک خوردگی استرس کلرید ، هدایت حرارتی بالا و ضریب کم انبساط حرارتی مقاومت بسیار خوبی دارد. مقادیر بالای کروم ، مولیبدن و نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر گودالها ، شکاف و خوردگی عمومی ایجاد می کند.
1. جزئیات محصولات
WUXI AOXIANG METAL PRODUCTS CO.، LTD موجودی شامل Duplex 2507 ، که یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با 25٪ کروم ، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل است. این آلیاژ برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی دارند. نمونه ها شامل برنامه های کاربردی در تجهیزات شیمیایی ، پتروشیمی و تجهیزات آب دریا هستند. فولاد از مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس کلرید ، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی کم برخوردار است. مقادیر بالای کروم ، مولیبدن و نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر گودالها ، شکاف و خوردگی عمومی ایجاد می کند.
2. خواص شیمیایی
| ج | کرو | نیکل | مو | ن | دیگران |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S = 0.001 |
ویژگی های مکانیکی
1. 2507 خواص مکانیکی لوله از جنس استنلس استیل دوبلکس در دمای اتاق
لوله: ضخامت≤20 mm δb / MPa: 800-1000 ، δ0.2 / MPa: 50550 ، δ5 /٪: ≥25 ، (HV): 290
2. 2507 صفحه فولاد ضد زنگ دوبلکس در خصوصیات مکانیکی دمای اتاق -200:
/ ℃ δb / MPa
دمای اتاق 30530
ورق 100 ≥ 450
200 ≥ 400
3. مشخصات مکانیکی لوله بدون درز با قطر بزرگ 2507
ضخامت Dia * δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /٪ (HV)
273.0mm × 4.19mm 894 644 40 284
323.9mm × 4.57mm 858 662 45 270
406.4mm × 4.74mm 854 657 41 272
3. خوردگی
خوردگی عمومی
1) مقدار بالای کروم و مولیبدن از 2507 باعث می شود در برابر خوردگی یکنواخت توسط اسیدهای آلی مانند فرمیک و اسید استیک بسیار مقاوم باشد.
2) مقاومت عالی در برابر اسیدهای معدنی ، به ویژه آنهایی که حاوی کلرید هستند ، فراهم می آورد.
3) می توان از اسید هیدروکلریک رقیق استفاده کرد.
4) در این شکل نیشکر نیازی به ریسک در ناحیه زیر مرز ندارد ، اما باید از ناهنجاریها جلوگیری کرد.
خوردگی بین دنده ای
1) محتوای کم کربن تا حد زیادی خطر بارش کاربید در مرزهای دانه را در طی عملیات حرارتی کاهش می دهد.
2) در برابر خوردگی بین دنده ای مربوط به کاربید بسیار مقاوم است.
استرس ترک خوردگی
1) ساختار دوبلکس 2507 مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس کلرید (SCC) ایجاد می کند.
2) برتر از 2205 در مقاومت در برابر خوردگی و استحکام.
3) 2507 مخصوصاً در کاربردهای نفت و گاز دریایی و همچنین در چاههایی که دارای آب نمک طبیعی هستند یا در مواقعی که آب نمک برای بهبود بازیابی تزریق شده است مفید است.
خوردگی گودال
1) می توان از روشهای مختلف آزمایش برای ایجاد مقاومت درزگیر فولادها در محلولهای حاوی کلرید استفاده کرد.
خوردگی خوردگی
1) در برابر خوردگی شکاف بسیار مقاوم است.
4- پردازش
شکل گیری گرم
2507 باید در دمای 1875 درجه فارنهایت و 2250 درجه فارنهایت گرم باشد. این باید توسط یک آنیل محلول در دمای حداقل 1925 درجه فارنهایت و فرونشستن سریع هوا یا آب دنبال شود.
تشکیل سرد
بیشتر روشهای متداول تشکیل فولاد ضد زنگ برای کار با سرماخوردگی 2507 قابل استفاده است. این آلیاژ از استحکام بالاتر و انعطاف پذیری کمتری نسبت به فولادهای آستنیتی برخوردار است ، بنابراین سازندگان ممکن است دریابند که نیروهای تشکیل دهنده بالاتر ، افزایش شعاع خمش و افزایش میزان افزایش بهار هستند. لازم است طراحی عمیق ، شکل کشش و فرآیندهای مشابه انجام کار روی 2507 از روی فولاد ضد زنگ آستنیتی دشوارتر است. در هنگام شکل گیری نیاز به بیش از 10٪ تغییر شکل سرما وجود دارد.
حرارت درمانی
2507 باید پس از شکل گیری گرم یا سرد ، محلول آنیل شود و خاموش شود. آنیل کردن محلول باید حداقل در دمای 1925 درجه فارنهایت انجام شود. پخت و پز باید بلافاصله با یک فشار سریع هوا یا فرونشاندن آب دنبال شود. برای به دست آوردن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی ، محصولات با گرما را باید ترشی و شستشو دهید.
جوشکاری
2507 از قابلیت جوش پذیری خوبی برخوردار است و با جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) ، جوشکاری قوس با تنگستن گازی (GTAW) ، جوشکاری قوس پلاسما (PAW) ، سیم جوش خورده شار (FCW) یا جوش قوس غوطه ور (SAW) می تواند به خود یا سایر مواد بپیوندد. ) در هنگام جوش 2507 فلز پرکننده 2507 / P100 پیشنهاد می شود زیرا ساختار مناسب جوش مضاعف را ایجاد می کند.
