میله های گرد آلومینیومی مواد طولانی ساخته شده از آلومینیوم هستند که به طور گسترده ای در زمینه های مختلف از جمله تولید مکانیکی، هوافضا و تزئینات معماری استفاده می شوند.کاربرد اصلی آنها شامل تولید قطعات مکانیکی مختلف است، اجزای ساختمانی و اشکال مختلف ماشینکاری مانند چرخش، حفاری و برش.
سری های مختلف از میله های گرد آلومینیومی:
میله های آلومینیومی سری 1000:نمونه هایی از آن ها عبارتند از سری های 1050, 1060 و 1100. آنها به دلیل وجود عناصر دیگر هزینه تولید کمتری دارند و نسبتاً ارزان هستند.
میله های آلومینیومی سری 2000:این میله ها که توسط 2A16 (LY16) و 2A02 (LY6) نشان داده می شوند، دارای سختی بالاتر هستند و عمدتا در سازه های هواپیما و نیت استفاده می شوند.
میله های آلومینیومی سری 3000:که عمدتاً از منگنز تشکیل شده اند، مقاومت خوبی نسبت به زنگ را ارائه می دهند.
میله های آلومینیومی سری 4000:با محتوای سیلیکون بالاتر، این معمولا در ساخت و ساز و قطعات مکانیکی استفاده می شود.
میله های آلومینیومی سری 5000:نمونه هایی از 5052 و 5083 هستند که به دلیل تراکم کم و مقاومت کششی بالا به طور گسترده ای استفاده می شوند.
میله های آلومینیومی سری 6000:این میله ها که توسط 6061 و 6063 نشان داده می شوند حاوی منیزیم و سیلیکون هستند و مزایای سری های 4000 و 5000 را ترکیب می کنند.
میله های آلومینیومی سری 7000:توسط 7075 نشان داده می شود، این میله ها حاوی روی هستند و به عنوان مواد هوافضا طبقه بندی می شوند، که با آلیاژ های آلومینیوم بسیار قوی مشخص می شوند.
میله های آلومینیومی سری 8000:به طور معمول، 8011 به طور عمده برای تولید ورق آلومینیوم استفاده می شود.
میله های گرد آلومینیوم در مواد مختلفی وجود دارند، از جمله آلومینیوم خالص، آلومینیوم سخت، آلومینیوم مقاوم به زنگ، آلیاژ آلومینیوم-مگنیزیم و آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون.مشخصات مشترک از Φ6mm تا Φ500mm است، و می تواند با توجه به الزامات سفارشی شود.
تولید میله های گرد آلومینیوم عمدتاً شامل سه مرحله است: ذوب ، ریخته گری و اکستروز. در طول فرآیند ذوب ، ناخالصی ها و گاز ها باید حذف شوند.ریختن شامل سرد کردن آلومینیوم ذوب شده برای شکل گیری است، و در نهایت، اکستروژن برای افزایش قدرت مواد استفاده می شود.
در حال حاضر، عرضه کنندگان زیادی از میله های گرد آلومینیومی در بازار وجود دارد، از جمله شرکت های شناخته شده داخلی و بین المللی.این تامین کنندگان طیف گسترده ای از میله های گرد آلومینیومی را با مشخصات کامل برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری ارائه می دهند.
به دلیل خواص عالی خود، میله های گرد آلومینیومی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف هستند. به عنوان مثال در تولید مکانیکی می توانند برای تولید قطعات مکانیکی مختلف استفاده شوند.ویژگی های سبک وزن و قدرت بالا آنها را برای اجزای ساختاری هواپیما مناسب می کنددر تزئینات معماری، می توان از آنها برای ایجاد درها، پنجره ها، چوکات و موارد دیگر استفاده کرد.
میله های گرد آلومینیومی مواد طولانی ساخته شده از آلومینیوم هستند که به طور گسترده ای در زمینه های مختلف از جمله تولید مکانیکی، هوافضا و تزئینات معماری استفاده می شوند.کاربرد اصلی آنها شامل تولید قطعات مکانیکی مختلف است، اجزای ساختمانی و اشکال مختلف ماشینکاری مانند چرخش، حفاری و برش.
سری های مختلف از میله های گرد آلومینیومی:
میله های آلومینیومی سری 1000:نمونه هایی از آن ها عبارتند از سری های 1050, 1060 و 1100. آنها به دلیل وجود عناصر دیگر هزینه تولید کمتری دارند و نسبتاً ارزان هستند.
میله های آلومینیومی سری 2000:این میله ها که توسط 2A16 (LY16) و 2A02 (LY6) نشان داده می شوند، دارای سختی بالاتر هستند و عمدتا در سازه های هواپیما و نیت استفاده می شوند.
میله های آلومینیومی سری 3000:که عمدتاً از منگنز تشکیل شده اند، مقاومت خوبی نسبت به زنگ را ارائه می دهند.
میله های آلومینیومی سری 4000:با محتوای سیلیکون بالاتر، این معمولا در ساخت و ساز و قطعات مکانیکی استفاده می شود.
میله های آلومینیومی سری 5000:نمونه هایی از 5052 و 5083 هستند که به دلیل تراکم کم و مقاومت کششی بالا به طور گسترده ای استفاده می شوند.
میله های آلومینیومی سری 6000:این میله ها که توسط 6061 و 6063 نشان داده می شوند حاوی منیزیم و سیلیکون هستند و مزایای سری های 4000 و 5000 را ترکیب می کنند.
میله های آلومینیومی سری 7000:توسط 7075 نشان داده می شود، این میله ها حاوی روی هستند و به عنوان مواد هوافضا طبقه بندی می شوند، که با آلیاژ های آلومینیوم بسیار قوی مشخص می شوند.
میله های آلومینیومی سری 8000:به طور معمول، 8011 به طور عمده برای تولید ورق آلومینیوم استفاده می شود.
میله های گرد آلومینیوم در مواد مختلفی وجود دارند، از جمله آلومینیوم خالص، آلومینیوم سخت، آلومینیوم مقاوم به زنگ، آلیاژ آلومینیوم-مگنیزیم و آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون.مشخصات مشترک از Φ6mm تا Φ500mm است، و می تواند با توجه به الزامات سفارشی شود.
تولید میله های گرد آلومینیوم عمدتاً شامل سه مرحله است: ذوب ، ریخته گری و اکستروز. در طول فرآیند ذوب ، ناخالصی ها و گاز ها باید حذف شوند.ریختن شامل سرد کردن آلومینیوم ذوب شده برای شکل گیری است، و در نهایت، اکستروژن برای افزایش قدرت مواد استفاده می شود.
در حال حاضر، عرضه کنندگان زیادی از میله های گرد آلومینیومی در بازار وجود دارد، از جمله شرکت های شناخته شده داخلی و بین المللی.این تامین کنندگان طیف گسترده ای از میله های گرد آلومینیومی را با مشخصات کامل برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری ارائه می دهند.
به دلیل خواص عالی خود، میله های گرد آلومینیومی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف هستند. به عنوان مثال در تولید مکانیکی می توانند برای تولید قطعات مکانیکی مختلف استفاده شوند.ویژگی های سبک وزن و قدرت بالا آنها را برای اجزای ساختاری هواپیما مناسب می کنددر تزئینات معماری، می توان از آنها برای ایجاد درها، پنجره ها، چوکات و موارد دیگر استفاده کرد.